FaceNet Kick-off triển khai hệ thống MES tại Nhà máy Manutronic – Bước tiến mới trong chuyển đổi số sản xuất điện tử
Ngày 21/07/2026, FaceNet đã chính thức tổ chức buổi Kick-off triển khai hệ thống MES (Manufacturing Execution System) tại Nhà máy Manutronic, đánh dấu sự khởi đầu của dự án chuyển đổi số hoạt động sản xuất trong lĩnh vực điện tử. Buổi Kick-off có sự tham gia của Ban lãnh đạo hai bên cùng đại diện các bộ phận liên quan trực tiếp đến vận hành sản xuất, chất lượng, kho vận và kế hoạch, nhằm thống nhất mục tiêu, phạm vi triển khai và lộ trình thực hiện dự án trong các giai đoạn tiếp theo.
Đây không chỉ là cột mốc quan trọng đối với dự án mà còn thể hiện quyết tâm của hai bên trong việc xây dựng một mô hình nhà máy hiện đại, nơi mọi dữ liệu sản xuất được quản lý tập trung, minh bạch và theo thời gian thực. Việc lựa chọn triển khai MES ngay từ giai đoạn đầu của quá trình mở rộng sản xuất cũng cho thấy tầm nhìn dài hạn của Manutronic trong việc xây dựng nền tảng dữ liệu vững chắc, làm tiền đề cho các bước chuyển đổi số sâu hơn trong tương lai như tích hợp ERP, IoT và phân tích dữ liệu nâng cao.
Vì sao các doanh nghiệp điện tử cần MES?
Ngành sản xuất điện tử có đặc thù rất riêng so với các ngành sản xuất truyền thống, đòi hỏi hệ thống quản trị phải đáp ứng được tốc độ thay đổi nhanh và độ chính xác cao:
- Số lượng mã linh kiện (SKU) rất lớn, có thể lên đến hàng nghìn mã khác nhau trong cùng một dây chuyền
- Quy trình sản xuất nhiều công đoạn, từ SMT, lắp ráp, hàn, kiểm tra chức năng đến đóng gói thành phẩm
- Yêu cầu truy xuất nguồn gốc nghiêm ngặt theo từng lô linh kiện, từng máy và từng công nhân vận hành
- Chất lượng phải được kiểm soát liên tục ở nhiều điểm dừng (checkpoint) trên chuyền, không chỉ ở công đoạn cuối
- Thời gian giao hàng luôn chịu áp lực lớn do đặc thù chuỗi cung ứng điện tử toàn cầu và vòng đời sản phẩm ngắn
Nếu dữ liệu vẫn được ghi nhận bằng Excel hoặc nhập thủ công, doanh nghiệp rất dễ gặp phải hàng loạt vấn đề gây ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả vận hành:
- Khó theo dõi tiến độ từng lệnh sản xuất, dẫn đến việc ra quyết định điều phối chậm trễ
- Chậm phát hiện lỗi phát sinh trên dây chuyền, khiến phế phẩm tích lũy trước khi được xử lý
- Thiếu dữ liệu phục vụ phân tích năng suất theo ca, theo chuyền hoặc theo từng công đoạn
- Truy xuất nguồn gốc mất nhiều thời gian khi khách hàng yêu cầu kiểm tra hoặc xử lý khiếu nại
- Khó đánh giá hiệu suất thiết bị và nhân sự một cách khách quan, chủ yếu dựa vào cảm tính và kinh nghiệm
Đây là những bài toán phổ biến mà các doanh nghiệp điện tử đang từng bước giải quyết thông qua việc triển khai hệ thống MES, một nền tảng cho phép ghi nhận dữ liệu tự động ngay tại nguồn phát sinh thay vì phụ thuộc vào thao tác nhập liệu thủ công.
FaceNet đồng hành cùng Manutronic
Trong dự án lần này, FaceNet phối hợp cùng đội ngũ Manutronic để xây dựng lộ trình triển khai phù hợp với hiện trạng sản xuất của nhà máy. Quá trình triển khai được thực hiện theo từng giai đoạn, bắt đầu từ khảo sát hiện trạng, xác định các điểm nghẽn ưu tiên, sau đó mở rộng dần sang các module còn lại nhằm giảm thiểu rủi ro gián đoạn sản xuất trong quá trình chuyển đổi.
Mục tiêu của dự án bao gồm:
- Chuẩn hóa quy trình vận hành trên toàn bộ các công đoạn sản xuất
- Đồng bộ dữ liệu giữa các bộ phận sản xuất, kho, chất lượng và kế hoạch
- Số hóa hoạt động sản xuất theo thời gian thực, thay thế ghi nhận thủ công
- Tăng khả năng truy xuất nguồn gốc theo lô nguyên vật liệu, máy và nhân sự vận hành
- Cung cấp Dashboard quản trị trực quan cho Ban lãnh đạo, theo dõi tiến độ mọi lúc mọi nơi
- Nâng cao khả năng ra quyết định dựa trên dữ liệu thay vì kinh nghiệm cảm tính
Thông qua nền tảng MES, mọi thông tin từ lệnh sản xuất, vật tư, chất lượng, thiết bị đến tiến độ đều được cập nhật liên tục trên một hệ thống thống nhất, giúp giảm độ trễ thông tin và nâng cao hiệu quả điều hành. Đội ngũ quản lý có thể nắm bắt tình hình sản xuất theo thời gian thực ngay trên dashboard, thay vì phải chờ báo cáo tổng hợp cuối ca hoặc cuối ngày như trước đây.
Chuyển đổi số không chỉ là triển khai phần mềm
Một dự án MES thành công không đơn thuần là cài đặt hệ thống mà còn là quá trình chuẩn hóa quy trình, kết nối dữ liệu và xây dựng nền tảng quản trị sản xuất bền vững. Yếu tố con người và quy trình vận hành đóng vai trò quan trọng không kém công nghệ, bởi hệ thống chỉ phát huy hiệu quả tối đa khi được sử dụng đúng cách và dữ liệu đầu vào được đảm bảo chính xác.
FaceNet luôn đồng hành cùng doanh nghiệp từ khảo sát hiện trạng, tư vấn giải pháp, triển khai, đào tạo đến vận hành thực tế nhằm đảm bảo hệ thống mang lại giá trị lâu dài. Trong suốt quá trình triển khai, đội ngũ kỹ thuật và tư vấn của FaceNet sẽ trực tiếp làm việc cùng các bộ phận liên quan tại Manutronic để đảm bảo hệ thống được cấu hình sát với thực tế sản xuất, đồng thời tổ chức đào tạo để đội ngũ vận hành có thể sử dụng thành thạo ngay sau khi go-live.
FaceNet – Đồng hành cùng doanh nghiệp sản xuất Việt Nam
Với kinh nghiệm triển khai các giải pháp MES cho nhiều doanh nghiệp sản xuất trong các lĩnh vực điện tử, cơ khí, nhựa, bao bì và gia công công nghiệp, FaceNet không chỉ cung cấp phần mềm mà còn đồng hành cùng doanh nghiệp trong hành trình xây dựng nhà máy thông minh. Mỗi dự án đều được xây dựng dựa trên đặc thù riêng của từng ngành và từng nhà máy, thay vì áp dụng một khuôn mẫu cứng nhắc cho tất cả khách hàng.
Nếu doanh nghiệp của bạn đang tìm kiếm giải pháp quản lý sản xuất theo thời gian thực, tối ưu hiệu suất và nâng cao năng lực cạnh tranh, FaceNet sẵn sàng đồng hành từ những bước đầu tiên của quá trình chuyển đổi số.
