Hệ thống f-CIM SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition) được thiết kế với mục tiêu nâng cao khả năng giám sát trong các môi trường công nghiệp và hỗ trợ con người trong việc điều khiển từ xa các quy trình kỹ thuật cần thiết..
1. Khái niệm SCADA?
Hình 1. Scada là gì?
SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition) là một hệ thống điều khiển giám sát được sử dụng rộng rãi trong các môi trường công nghiệp và quy trình tự động hóa. Hệ thống này kết hợp phần mềm và phần cứng để thu thập, giám sát và điều khiển các thiết bị và quy trình trong một hệ thống hoạt động.
Cụ thể, SCADA cho phép các thiết bị điều khiển (như cảm biến, van điều khiển, motor) giao tiếp với hệ thống máy tính thông qua giao diện người dùng đồ họa. Người quản lý có thể theo dõi trực quan các thông số về quy trình, cảnh báo về sự cố và thậm chí thực hiện điều khiển từ xa.
SCADA thường được sử dụng trong nhiều lĩnh vực như sản xuất, điều khiển quy trình, điện lực, nước và nhiều ngành công nghiệp khác. Điều quan trọng là nó mang lại sự linh hoạt và khả năng tương tác trong quá trình giám sát và điều khiển, giúp tối ưu hóa hiệu suất và đảm bảo tính an toàn trong các môi trường công nghiệp phức tạp.
Dưới đây là một ví dụ cụ thể về việc áp dụng SCADA trong quy trình quản lý sản xuất:
Trong một nhà máy sản xuất thực phẩm và đóng hộp, hệ thống SCADA được triển khai để quản lý quy trình sản xuất và đóng gói hàng hóa.
-
Kiểm soát nhiệt độ và áp suất:
SCADA được sử dụng để giám sát và điều khiển nhiệt độ của các lò nung và áp suất trong các thiết bị đóng gói. Nếu nhiệt độ hoặc áp suất vượt quá ngưỡng được đặt, hệ thống sẽ cảnh báo ngay lập tức để người quản lý có thể thực hiện điều chỉnh.
-
Theo dõi dòng chảy của nguyên liệu:
SCADA thu thập dữ liệu từ các cảm biến dòng chảy của nguyên liệu đang được chế biến. Thông tin này được hiển thị trực quan trên giao diện người dùng, giúp quản lý theo dõi sự tiến triển của quy trình sản xuất.
-
Điều khiển quy trình đóng gói:
Hệ thống SCADA giúp tự động điều khiển quy trình đóng gói, bao gồm cân đo lường, đóng hộp, niêm phong và in date sản xuất. Bằng cách tối ưu hóa các bước này, nhà máy có thể cải thiện năng suất và chất lượng sản phẩm.
-
Ghi lại và lưu trữ dữ liệu:
SCADA ghi lại dữ liệu về các thông số quy trình như nhiệt độ, áp suất, lưu lượng nguyên liệu, và thời gian sản xuất. Dữ liệu này sau đó được lưu trữ và có thể được sử dụng cho mục đích theo dõi, phân tích và tối ưu hóa quy trình sản xuất trong tương lai.
Thông qua việc triển khai SCADA, nhà máy thực phẩm và đóng hộp có khả năng quản lý và kiểm soát quy trình sản xuất một cách hiệu quả hơn, đồng thời cũng đảm bảo tính an toàn và chất lượng của sản phẩm cuối cùng.
2. Hệ thống SCADA hoạt động như thế nào?
Hệ thống SCADA hoạt động như một điểm giao thoa và kết nối giữa công nghệ thông tin (IT) và công nghệ vận hành (OT). Nó tập trung vào việc trao đổi thông tin và gia tăng sự kiểm soát, bao gồm việc giám sát và điều khiển các thành phần của hệ thống.
Về mặt vật lý, hệ thống SCADA được biểu thị dưới dạng các màn hình. Đây là nơi người vận hành có thể kiểm soát và giám sát các phần khác nhau trong hệ thống, thiết bị hoặc thậm chí là toàn bộ nhà máy. Việc này có thể dễ được hình dung với ví dụ: một P&ID (sơ đồ đường ống và các thiết bị đo đạc). Điều quan trọng nhất là người vận hành hiểu các phần khác nhau của hệ thống SCADA và những gì họ cần làm là điều khiển hay giám sát.
Những màn hình này thực chất là giao diện HMI (giao diện người-máy), là nơi tiếp xúc trực tiếp giữa người vận hành và máy móc. Ban đầu, HMI đơn thuần là các nút nhấn và đèn báo hiệu điều khiển. Tuy nhiên, với sự phát triển, bạn thường thấy các màn hình cảm ứng được sử dụng, có thể trên các thiết bị cá nhân hoặc trong các trung tâm điều khiển.
Hình 2. Nguyên lý hoạt động của hệ thống Scada
3. Lợi ích của việc sử dụng SCADA
-
Tăng năng suất và hiệu quả hoạt động:
SCADA giúp tối ưu hóa các quy trình sản xuất bằng cách tự động hóa nhiều tác vụ quan trọng như kiểm soát nhiệt độ, áp suất, dòng chảy và các quy trình liên quan. Điều này giúp giảm thiểu sự can thiệp của con người và tăng cường hiệu quả của hệ thống sản xuất.
-
Tối ưu hóa sử dụng tài nguyên:
SCADA giúp theo dõi và kiểm soát việc sử dụng tài nguyên như nhiên liệu, điện, nước và nguyên vật liệu. Bằng cách tối ưu hóa các quy trình, doanh nghiệp có thể tiết kiệm tài nguyên và giảm lãng phí.
-
Tăng tính an toàn và đáng tin cậy:
SCADA có khả năng cảnh báo ngay lập tức về bất kỳ sự cố hoặc vấn đề nào xảy ra trong quy trình sản xuất. Điều này giúp người quản lý có thể reagir kịp thời để ngăn chặn các vấn đề tiềm ẩn và đảm bảo tính an toàn của hệ thống.
-
Tăng khả năng theo dõi và đánh giá hiệu suất:
SCADA cung cấp các công cụ giám sát và ghi lại dữ liệu quy trình. Nhờ vào các báo cáo và biểu đồ, quản lý có thể đánh giá hiệu suất của các thiết bị và quy trình, từ đó đưa ra quyết định về việc tối ưu hóa và cải thiện.
-
Khả năng điều khiển từ xa:
Một trong những lợi ích quan trọng nhất của SCADA là khả năng điều khiển từ xa. Điều này cho phép người quản lý can thiệp và điều chỉnh quy trình sản xuất ngay cả khi không ở trực tiếp tại hiện trường.
-
Tăng tính linh hoạt và đáp ứng nhanh chóng:
SCADA giúp doanh nghiệp nhanh chóng thích ứng với các biến đổi và yêu cầu thị trường. Việc điều khiển và điều chỉnh quy trình sản xuất trở nên linh hoạt hơn, giúp doanh nghiệp duy trì tính cạnh tranh.
Có thể thấy, việc triển khai SCADA trong môi trường doanh nghiệp sản xuất mang lại nhiều lợi ích rõ rệt, nhờ thế doanh nghiệp sản xuất có thể tiết kiệm thời gian và nguồn lực, góp phần nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường.
4. Chức năng của hệ thống SCADA
Tất nhiên, dưới đây là một mô tả rõ hơn về các chức năng cụ thể của hệ thống SCADA :
-
Giao diện người dùng đồ họa (HMI):
Hệ thống SCADA cung cấp giao diện người dùng đồ họa dễ sử dụng cho người quản lý và nhân viên cơ sở. HMI hiển thị các thông tin quy trình và dữ liệu thu thập từ các thiết bị và cảm biến trực quan và dễ hiểu.
-
Thu thập dữ liệu quy trình:
SCADA có khả năng liên tục thu thập dữ liệu từ các thiết bị và cảm biến trong quy trình sản xuất. Điều này bao gồm thông tin về nhiệt độ, áp suất, lưu lượng, mức độ và các tham số khác quan trọng.
-
Ghi lại dữ liệu và sự kiện:
Hệ thống SCADA ghi lại và lưu trữ dữ liệu quy trình và các sự kiện quan trọng trong quy trình sản xuất. Điều này cho phép quản lý kiểm tra lại và phân tích dữ liệu để tìm hiểu về hiệu suất và vấn đề trong quá trình sản xuất.
-
Điều khiển tự động và báo động:
SCADA có khả năng tự động điều khiển các thiết bị và quy trình theo các tham số được đặt trước. Nếu có sự cố hoặc việc cần can thiệp, SCADA cũng cung cấp hệ thống báo động ngay lập tức để người quản lý có thể reagir kịp thời.
-
Tích hợp và liên kết dữ liệu:
Hệ thống SCADA có khả năng kết nối và tích hợp dữ liệu từ nhiều nguồn khác nhau, bao gồm các hệ thống khác và cơ sở dữ liệu. Điều này giúp cung cấp cái nhìn tổng thể về quy trình sản xuất.
-
Phân tích dữ liệu và báo cáo:
SCADA cung cấp các công cụ phân tích dữ liệu và tạo báo cáo tùy chỉnh. Điều này giúp người quản lý đánh giá hiệu suất, tìm kiếm xu hướng và đưa ra quyết định để tối ưu hóa quy trình sản xuất.
f-CIM SCADA là một phần mềm bổ trợ đắc lực cho việc giám sát và điều khiển quy trình sản xuất. Nó sẽ giúp con người thu thập, ghi lại dữ liệu, điều khiển tự động, cung cấp báo động và phân tích dữ liệu một cách chính xác để giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất và đảm bảo tính an toàn và chất lượng sản phẩm.
Lời kết
Có thể thấy, f-CIM SCADA đóng vai trò như công cụ quan trọng hỗ trợ quản lý trong công nghiệp. Sự kết hợp giữa khả năng giám sát và điều khiển từ xa giúp tối ưu hóa hiệu suất sản xuất và đảm bảo tính an toàn trong quy trình công nghiệp. Đây là một bước tiến quan trọng trong việc nâng cao khả năng quản lý và tối ưu hóa quy trình sản xuất trong tương lai.
Xem thêm: [f-CIM -Quản lý toàn trình quá trình sản xuất]
#chuyendoiso #congngheso #chuyendoisotrongdoanhnghiep #nhamaythongminh #doanhnghiepchuyendoiso #chuyendoisovietnam #quytrinhchuyendoiso #AI #RPA #phanmemquanlydoanhnghiep #mes #chuyedoisotrongsanxuat #scada