Thành công của các nhà máy lớn bắt nguồn từ đâu ?

Sự thành công vượt bậc của các nhà máy sản xuất hay các doanh nghiệp lớn trên thị trường chưa bao giờ là kết quả của sự ngẫu nhiên, mà là sự kết hợp chặt chẽ của nhiều bài toán quản trị chiến lược. Giữa một hệ thống vận hành đồ sộ, có vô vàn biến số có thể tác động đến năng suất và lợi nhuận của một phân xưởng. Tuy nhiên cốt lõi của một nền tảng vận hành vững chắc và tạo nên vị thế dẫn đầu luôn bắt nguồn từ ba yếu tố then chốt: quản lý nguyên vật liệu và nhân công hiệu quả, cùng với việc duy trì tính ổn định của thiết bị và máy móc sản xuất. Khi đào sâu vào từng chặng của quy trình, chúng ta mới nhận thấy rõ cách mà những yếu tố này âm thầm quyết định đến sự sống còn và khả năng tăng trưởng doanh thu của một nhà máy. Vậy những yếu tố trên có ảnh hưởng như nào đến sự tăng trưởng của các nhà máy ?

Quản lý nguyên vật liệu và nhân công hiệu quả

• Trong môi trường sản xuất, hiệu quả được định nghĩa là việc tối đa hóa giá trị đầu ra (sản lượng, chất lượng, doanh thu) trên một đơn vị đầu vào tối thiểu (chi phí, thời gian, tài nguyên).
• Từ đó, quản lý nguyên vật liệu và nhân công hiệu quả chính là khả năng điều phối chuẩn xác dòng dịch chuyển của vật tư và tối ưu hóa năng suất lao động của con người, đảm bảo nguyên liệu không bị thất thoát, lãng phí và công nhân luôn làm việc đúng tiến độ, đúng công suất mà không bị chồng chéo lệnh sản xuất. Đây chính là bước đi đầu tiên giúp nhà máy đặt nền móng vững chắc cho mọi dự án thành công tiếp theo.

Để hoàn thành được mục tiêu quản trị khắt khe này, các nhà máy dẫn đầu thường áp dụng các phương pháp cốt lõi sau:

• Hoạch định nhu cầu vật tư chính xác (MRP) 
• Chuẩn hóa quy trình cấp phát và định mức kỹ thuật 
  
• Sắp xếp lệnh sản xuất và điều độ nhân công linh hoạt

Khi hoàn thành tốt việc quản lý nguyên vật liệu và nhân công, nhà máy sẽ nhận lại những lợi ích vô cùng to lớn:

• Cắt giảm chi phí đầu vào tối đa
• Đảm bảo dòng chảy sản xuất mượt mà
• Giải phóng sức lao động thủ công

Duy trì tính ổn định của thiết bị và máy móc sản xuất 

Trong một phân xưởng vận hành liên tục, duy trì tính ổn định của thiết bị và máy móc sản xuất được định nghĩa là tập hợp các hoạt động kỹ thuật và quản trị nhằm đảm bảo hệ thống dây chuyền luôn hoạt động trong trạng thái kỹ thuật tốt nhất, đúng công suất thiết kế và không bị gián đoạn đột ngột. Trái ngược với việc “hỏng đâu sửa đấy”, sự ổn định của máy móc đòi hỏi một tư duy quản lý chủ động, kiểm soát chặt chẽ các hao mòn vật lý và các thông số vận hành để đạt được sự thành công trong việc triệt tiêu các rủi ro kỹ thuật.

Để triển khai và hoàn thành xuất sắc mục tiêu giữ vững sự ổn định cho máy móc, các doanh nghiệp thường áp dụng các phương pháp cốt lõi sau:

• Áp dụng quy trình bảo trì năng suất toàn diện (TPM)
• Số hóa thông số và giám sát thời gian thực (Real-time)
• Chuẩn hóa quy trình vận hành và kiểm tra đầu ca

Khi thành công làm chủ được hệ thống thiết bị và duy trì được tính ổn định dài hạn, nhà máy sẽ gặt hái được những lợi ích vô cùng to lớn:

• Triệt tiêu thời gian chết (Downtime) bất ngờ
• Tối đa hóa tuổi thọ và hiệu suất thiết bị
• Giảm thiểu tỷ lệ sản phẩm lỗi dây chuyền

FaceNet – Giải pháp tối ưu giúp doanh nghiệp thành công

Việc quản lý vật tư, điều độ công nhân và giữ ổn định máy móc bằng các phương pháp thủ công, ghi chép sổ sách hay Excel thô sơ là một thử thách vô cùng khó khăn. Quy trình rườm rà này không chỉ tốn nhiều thời gian, công sức mà còn dễ gây sai sót dữ liệu, chồng chéo lệnh sản xuất và làm chậm tiến độ giao hàng. Khi phụ thuộc quá nhiều vào sức người, doanh nghiệp rất khó kiểm soát các điểm mù thất thoát và loay hoay trong việc tối ưu hóa năng suất vận hành tại phân xưởng.

Lợi ích vượt trội của tự động hóa và giải pháp FaceNet
Chính vì vậy, dịch chuyển sang tự động hóa toàn diện quy trình sản xuất là bước đi tất yếu giúp doanh nghiệp giải phóng sức lao động, tiết kiệm tối đa thời gian và công sức của mọi người. Công nghệ tự động sẽ liên thông dữ liệu thời gian thực, phát cảnh báo sự cố tức thời và kiểm soát chính xác mọi nguồn lực để triệt tiêu lãng phí. Trong các lựa chọn hiện nay, hệ thống fCIM MES của FaceNet chính là giải pháp vô cùng hiệu quả giúp hiện thực hóa mục tiêu này, tạo bệ phóng vững chắc đưa doanh nghiệp đi đến thành công bứt phá.