Chuyển đổi số: Động lực mới cho sản xuất công nghiệp

Theo tạp chí Tech Republic – một cộng đồng trực tuyến dành cho các chuyên gia CNTT, khái niệm chuyển đổi số 4.0 được định nghĩa là: cách sử dụng công nghệ để thực hiện lại quy trình sao cho nó trở nên hiệu quả hơn hoặc hiệu quả hơn. Không chỉ là việc thay đổi một dịch vụ hiện có thành phiên bản kỹ thuật số mà còn cải thiện nó”.

Trong khi đó, Microsoft – một trong những tập đoàn công nghệ hàng đầu thế giới, khẳng định rằng: “Chuyển đổi số là việc tư duy lại cách thức các tổ chức tập hợp mọi người, dữ liệu và quy trình để tạo những giá trị mới”.

Đối với mỗi doanh nghiệp kinh doanh, sản xuất khác nhau, mỗi lĩnh vực, mỗi cách thức vận hành, mỗi mô hình tổ chức khác nhau thì sẽ có các định nghĩa khác nhau về chuyển đổi số. Tuy nhiên nhìn chung, có thể hiểu Chuyển đổi số theo nghĩa rộng không chỉ đơn thuần là số hóa các quy trình sản xuất mà còn là việc tái cấu trúc toàn bộ mô hình kinh doanh, tận dụng sức mạnh của dữ liệu và công nghệ để tạo ra những giá trị mới.

Ở lĩnh vực sản xuất công nghiệp, chuyển đổi số là quá trình ứng dụng công nghệ số để thay đổi căn bản cách thức sản xuất, từ thiết kế sản phẩm, lên kế hoạch sản xuất, cho đến quản lý chuỗi cung ứng và tương tác với khách hàng. Thay vì dựa vào các phương pháp sản xuất truyền thống, các doanh nghiệp sản xuất ngày càng chuyển hướng sang sử dụng các công nghệ như Internet of Things (IoT), trí tuệ nhân tạo (AI), phân tích dữ liệu lớn (Big Data) và tự động hóa để nâng cao hiệu suất, chất lượng sản phẩm và khả năng cạnh tranh.

Xem thêm: [Chuyển đổi số sản xuất – Cơ hội “vàng” cho doanh nghiệp Việt Nam]

Các giải pháp chuyển đổi số sản xuất công nghiệp

Internet vạn vật (Internet of Things – IoT)

Internet vạn vật (IoT) là một mạng lưới vạn vật kết nối. Đây là một hệ thống liên kết các thiết bị vật lý, máy móc, kỹ thuật số và con người thông qua Internet, cho phép chúng thu thập và trao đổi dữ liệu với nhau.

Mặc dù không phải là một khái niệm mới, Internet of Things (IoT) vẫn luôn giữ vị trí hàng đầu trong danh sách các công nghệ thúc đẩy chuyển đổi số trong sản xuất. IoT đã và đang trở thành một công cụ không thể thiếu để giám sát các quy trình sản xuất một cách chi tiết và đưa ra những quyết định kinh doanh dựa trên dữ liệu chính xác.

Với IoT, doanh nghiệp sản xuất có khả năng:

• Đánh giá kỹ lưỡng chất lượng từng đơn vị sản phẩm.
• Kiểm tra và hiệu chỉnh thông số kỹ thuật.
• Tăng cường hiệu quả hoạt động chuỗi cung ứng.
• Quản lý rủi ro và đảm bảo an toàn trong mọi công đoạn.

 Phân tích Big Data

Big Data là tập hợp dữ liệu có kích thước cực lớn, đa dạng về cấu trúc và phức tạp đến mức vượt quá khả năng xử lý của các hệ thống cơ sở dữ liệu truyền thống, đòi hỏi những công cụ và phương pháp phân tích đặc biệt.

Phân tích dữ liệu lớn không chỉ giúp doanh nghiệp sản xuất dự đoán và ngăn chặn sự cố, mà còn cung cấp những insights quý giá để hỗ trợ nhà quản lý đưa ra quyết định kinh doanh sáng suốt, từ đó nâng cao hiệu suất sản xuất, giảm thiểu chi phí và tạo ra lợi thế cạnh tranh bền vững.

Nền tảng kỹ thuật số (Digital Adopting Platform – DAP) 

Nền tảng kỹ thuật số (DAP) là một loại phần mềm giúp người dùng dễ dàng làm quen và sử dụng các ứng dụng, phần mềm mới một cách hiệu quả. DAP cung cấp các tính năng như hướng dẫn trực quan, các video hướng dẫn, các gợi ý thông minh, và các công cụ hỗ trợ khác để giúp người dùng nhanh chóng nắm bắt được cách sử dụng các ứng dụng và công cụ mới.

Trí tuệ nhân tạo (Artificial Intelligence – AI)

Trí tuệ nhân tạo (AI) là một lĩnh vực của khoa học máy tính tập trung vào việc tạo ra các máy móc thông minh, có khả năng thực hiện các nhiệm vụ mà thông thường cần đến trí thông minh của con người. Nói cách khác, AI là việc mô phỏng các quá trình tư duy của con người vào máy móc.

Sự phát triển không ngừng của trí tuệ nhân tạo đang tạo ra một cuộc cách mạng trong cách thức chúng ta làm việc và sống. Việc tích hợp AI vào các quy trình kinh doanh không chỉ giúp doanh nghiệp tối ưu hóa hoạt động, giảm thiểu chi phí mà còn tạo ra những sản phẩm và dịch vụ mới, đáp ứng ngày càng tốt hơn nhu cầu của khách hàng.

Công nghệ in 3D

Công nghệ in 3D là một quá trình sản xuất các vật thể ba chiều trực tiếp từ một mô hình số 3D. Thay vì cắt gọt hoặc đúc như các phương pháp sản xuất truyền thống, in 3D tạo ra sản phẩm bằng cách chồng lớp vật liệu lên nhau một cách tuần tự cho đến khi hoàn thiện.

Công nghê in 3D không chỉ là một công cụ sáng tạo mà còn là một giải pháp sản xuất hiệu quả. Công nghệ này giúp giảm thiểu chi phí nguyên vật liệu, rút ngắn thời gian sản xuất và linh hoạt trong việc điều chỉnh thiết kế, mang lại lợi ích kinh tế đáng kể cho các doanh nghiệp.

Chuyển đổi sản xuất xanh

Việc Liên minh Châu Âu (EU) chính thức áp dụng cơ chế CBAM đã tạo ra một làn sóng mới, thúc đẩy các doanh nghiệp sản xuất trên toàn cầu phải nhanh chóng tìm kiếm giải pháp để giảm thiểu lượng khí thải carbon. Chuyển đổi số và sản xuất xanh chính là những công cụ hữu hiệu để các doanh nghiệp đáp ứng được những yêu cầu ngày càng cao về bảo vệ môi trường.

Chuyển đổi số trong sản xuất không chỉ giúp doanh nghiệp tuân thủ các quy định về môi trường mà còn mang lại nhiều lợi ích kinh tế. Bằng cách tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu lãng phí và nâng cao hiệu suất, doanh nghiệp có thể giảm chi phí sản xuất, tăng lợi nhuận và tạo ra các sản phẩm thân thiện với môi trường, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của người tiêu dùng.

Xem thêm: [Chuyển đổi số trong sản xuất công nghiệp: Cẩm nang cần biết (cập nhật 2024)]

3 bước triển khai hiệu quả chuyển đổi số sản xuất công nghiệp

Hiểu rõ về chuyển đổi số

Bước đầu tiên và quan trọng nhất để các doanh nghiệp thành công trong quá trình chuyển đổi số là nắm vững kiến thức về chuyển đổi số và tầm quan trọng của nó.

Chuyển đổi số là quá trình ứng dụng công nghệ số vào toàn bộ hoạt động sản xuất, nhằm mục tiêu nâng cao hiệu quả, chất lượng sản phẩm, dịch vụ, giảm chi phí và đáp ứng nhanh chóng nhu cầu của khách hàng, từ đó mang lại lợi thế cạnh tranh bền vững cho doanh nghiệp.

Xác định rõ mục tiêu cụ thể và xây dựng chiến lược chuyển đổi phù hợp với đặc thù của từng lĩnh vực

Chuyển đổi số mang đến nhiều cơ hội để doanh nghiệp nâng cao hiệu quả sản xuất. Từ việc tăng năng suất, giảm thời gian chu kỳ sản xuất, cải thiện chất lượng sản phẩm đến tùy biến hóa dịch vụ khách hàng, các công nghệ số như IoT, AI, Blockchain và Big Data đóng vai trò quan trọng trong việc hiện thực hóa những mục tiêu này.

Chuyển đổi số cần sự tập trung vào con người

Để chuyển đổi số thành công, doanh nghiệp cần có một chiến lược toàn diện, bao gồm cả việc đầu tư vào công nghệ và phát triển nguồn nhân lực. Đào tạo và nâng cao năng lực cho nhân viên là một trong những yếu tố cốt lõi. Việc trang bị cho nhân viên những kiến thức và kỹ năng cần thiết để làm việc với các công nghệ mới không chỉ giúp họ thích ứng với môi trường làm việc số hóa mà còn tạo ra một lực lượng lao động năng động, sáng tạo và hiệu quả.

Bên cạnh đó, tạo điều kiện thuận lợi cho nhân viên sử dụng công nghệ trong công việc hàng ngày cũng rất quan trọng. Điều này bao gồm việc cung cấp các thiết bị, phần mềm cần thiết, xây dựng một môi trường làm việc linh hoạt và khuyến khích nhân viên chia sẻ ý tưởng, sáng kiến.

Chi phí chuyển đổi số có đắt không?

Chuyển đổi số đang trở thành một xu hướng tất yếu trong thời đại kỹ thuật số, khi mà các doanh nghiệp phải đối mặt với áp lực cạnh tranh ngày càng gay gắt và nhu cầu của khách hàng ngày càng đa dạng. Tuy nhiên, một trong những câu hỏi thường gặp nhất khi doanh nghiệp quyết định thực hiện chuyển đổi số đó là: “Chi phí chuyển đổi số có cao không?”.

Câu trả lời cho câu hỏi này không đơn giản, bởi vì chi phí chuyển đổi số phụ thuộc vào rất nhiều yếu tố. Quy mô doanh nghiệp, ngành nghề kinh doanh, mức độ phức tạp của hệ thống hiện tại và các mục tiêu cụ thể của quá trình chuyển đổi đều ảnh hưởng trực tiếp đến tổng chi phí. Ví dụ, một doanh nghiệp sản xuất quy mô lớn sẽ cần đầu tư vào các hệ thống công nghệ thông tin phức tạp hơn so với một doanh nghiệp dịch vụ nhỏ.

Giải pháp FCIM của FaceNet ứng dụng trong chuyển đổi số sản xuất công nghiệp

Điểm đặc biệt của hệ thống FCIM

Trong thời đại công nghiệp 4.0, khi tự động hóa và số hóa đang trở thành tiêu chuẩn mới, việc ứng dụng các hệ thống quản lý sản xuất tiên tiến như FCIM là điều không thể thiếu đối với các doanh nghiệp. FCIM không chỉ là một phần mềm, mà còn là một giải pháp toàn diện, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa mọi khâu trong quy trình sản xuất, từ khâu lên kế hoạch, quản lý nguyên vật liệu đến giám sát chất lượng sản phẩm.

Bằng cách tích hợp các công nghệ hiện đại như CIM và ERP, FCIM giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu suất sản xuất, giảm thiểu chi phí và đáp ứng nhanh chóng nhu cầu của thị trường. Nhờ đó, doanh nghiệp không chỉ tăng cường năng lực cạnh tranh mà còn rút ngắn khoảng cách với các đối thủ trong cuộc đua chuyển đổi số.

Các phần mềm ERP như SAP B1, Odoo hay ERP Bravo là những trợ thủ đắc lực cho các doanh nghiệp sản xuất, giúp quản lý hiệu quả các hoạt động như đơn hàng, tồn kho, tài chính. Tuy nhiên, để có cái nhìn toàn diện và kiểm soát chặt chẽ toàn bộ quy trình sản xuất, doanh nghiệp cần kết hợp ERP với các giải pháp chuyên biệt khác.

ERP chỉ là một phần của bức tranh lớn, và để tối ưu hóa hiệu suất sản xuất, các doanh nghiệp cần trang bị thêm các công cụ hỗ trợ cho các hoạt động như lập kế hoạch sản xuất, quản lý chất lượng, bảo trì thiết bị…

CIM là một phương pháp quản lý nhằm đạt được sự cân bằng tối ưu giữa chi phí, thời gian và chất lượng trong quá trình sản xuất. Bằng cách kết nối và chia sẻ thông tin giữa các bộ phận sản xuất, CIM giúp giảm thiểu lãng phí, rút ngắn thời gian sản xuất và đảm bảo sản phẩm luôn đạt chất lượng cao, từ đó nâng cao hiệu quả tổng thể của quá trình sản xuất.

Hệ thống FCIM bao gồm 11 phân hệ giúp quản lý toàn trình quá trình sản xuất:

• MDM – Master Data Management: Quản lý, cập nhật và đồng bộ hóa các dữ liệu chính của doanh nghiệp
• MRP – Materials Resource Planning: Hệ thống Hoạch định Nguyên vật liệu
• APS – Advance Planning Schedule: Quản lý lập lệnh sản xuất và điều phối kịch bản sản xuất theo đơn hàng
• WMS – Warehouse Management System: Hệ thống quản lý kho kiểm soát hàng hóa, truy xuất toàn bộ các hoạt động xuất hàng, quản lý tồn kho và vận chuyển.
• SCADA – Supervisory Control And Data Acquisition: Hệ thống điều khiển và giám sát thường được áp dụng trong các môi trường công nghiệp và quy trình tự động hóa. 
• QMS – Quality Management System: Phần mềm quản lý chất lượng sản phẩm, theo dõi và kiểm soát toàn bộ quá trình sản xuất, từ khi nguyên vật liệu được đưa vào đến khi sản phẩm hoàn thành và được lưu kho. 
• TPM – Total Productive Maintenance: Hệ thống bảo trì chủ động nhằm duy trì thiết bị và máy móc của tổ chức ở trạng thái hoạt động tối ưu. 
• DMS – Document Management System: Hệ thống quản lý, chia sẻ và cập nhật tri thức sản xuất.
• BOC – Business Operation Center: Phần mềm điều hành chính cho toàn bộ hoạt động sản xuất của nhà máy. 
• EASYBOOKS – Phân hệ kế toán: Cung cấp đầy đủ các chức năng quản lý tài chính và kế toán cho mọi loại hình và lĩnh vực doanh nghiệp. Nó bao gồm việc theo dõi doanh thu, công nợ, chi phí và hiệu quả kinh doanh.
• EASYHRM – Phân hệ quản lý nhân sự: Phần mềm này cung cấp các công cụ cần thiết để quản lý hồ sơ nhân viên, theo dõi thời gian làm việc, xử lý tiền lương và phúc lợi, cũng như quản lý các yêu cầu nghỉ phép và chương trình đào tạo.

Case Study ứng dụng FCIM vào chuyển đổi số sản xuất

FCIM và nhà máy Rạng Đông

FaceNet đã triển khai thành công hệ thống FCIM giúp tự động hoá toàn bộ nhà máy sản xuất Rạng Đông. Kết quả, nhà máy Rạng Đông đã vươn lên đạt mức tăng trưởng 15 – 20%/năm:

• Doanh thu năm 2021: 5.709 tỷ đồng
• Doanh thu năm 2022: 6.910 tỷ đồng
• Doanh thu năm 2023: 8.316 tỷ đồng

FCIM và nhà máy cơ khí chính xác Việt Nhật Tân

FCIM đã rút ngắn thời gian báo giá bản vẽ với nhà máy cơ khí chính xác Việt Nhật Tân. FCIM giúp tập trung hoá dữ liệu trong toàn bộ nhà máy, quản lý đơn hàng từ khâu nhập nguyên vật liệu đến khâu xuất kho, vận chuyển đến tay khách hàng.

Đặc biệt, FCIM giúp giải quyết nhanh chóng, chính xác nhất hàng nghìn mã hàng cần báo giá cho khách hàng, hỗ trợ tính giá gia công tương đối chính xác so với giá thật trong thời gian ngắn, trung bình khoảng 2,5 phút/bản vẽ,…

Xem thêm: [Hệ thống quản lý sản xuất FCIM là gì? 11 phân hệ quản lý của FCIM]

Kết luận

Doanh nghiệp hoặc nhà máy của bạn đang tìm kiếm một giải pháp để nâng cao hiệu quả sản xuất và tăng cường năng lực cạnh tranh? Hãy kết nối với FaceNet để được định hướng và hỗ trợ xây dựng một nhà máy thông minh. Chúng tôi sẽ đồng hành cùng bạn trong suốt quá trình chuyển đổi số sản xuất.