Trong thời đại công nghệ số 4.0, việc chuyển đổi số nhà máy là một yêu cầu cấp thiết đối với các nhà máy sản xuất. Để thành công, các nhà máy cần xác định rõ mục tiêu chuyển đổi số của mình. FaceNet đồng hành cùng bạn khám phá 5 mục tiêu cơ bản, giúp nhà máy trở nên thông minh, hiệu quả và cạnh tranh hơn, sẵn sàng đón đầu những cơ hội mới!
Chuyển đổi số nhà máy là gì?
Chuyển đổi số nhà máy là cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ tư, đánh dấu bước chuyển mình từ các phương pháp sản xuất truyền thống sang một hệ thống thông minh, kết nối. Bằng việc ứng dụng các công nghệ tiên tiến như Internet vạn vật (Internet of Things – IoT), Trí tuệ nhân tạo (Artificial Intelligence – AI), Big Data, các nhà máy không chỉ tối ưu hóa quy trình sản xuất mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm thiểu chi phí và tăng cường khả năng cạnh tranh trên thị trường toàn cầu.
Trên thực tế, chuyển đổi số nhà máy không chỉ đơn thuần là việc áp dụng công nghệ mới vào sản xuất mà còn là một cuộc cách mạng tư duy, thay đổi sâu sắc cách thức quản lý, vận hành và ra quyết định trong nhà máy. Từ đó, tạo ra một hệ sinh thái sản xuất hoàn toàn mới, hiệu quả và linh hoạt hơn.
Xem thêm: [6 bước để doanh nghiệp chuyển đổi số trong sản xuất thành công]
Xu hướng chuyển đổi số nhà máy trên thế giới và tại Việt Nam
Chuyển đổi số nhà máy trên thế giới
Báo cáo năm 2020 của Cisco và IDC đã vẽ nên một bức tranh rõ nét về sự chuyển dịch mạnh mẽ trong chuyển đổi số nhà máy của các doanh nghiệp vừa và nhỏ trong khu vực châu Á Thái Bình Dương. Thông qua cuộc khảo sát các doanh nghiệp sản xuất vừa và nhỏ (SMEs) tại 14 quốc gia trong khu vực này, Cisco và IDC đã đưa ra kết luận dưới đây so với cùng kỳ vào năm 2019:
- 62% doanh nghiệp kỳ vọng chuyển đổi số giúp doanh nghiệp tạo ra các sản phẩm, dịch vụ mới.
- 56% doanh nghiệp nhận thấy sự cạnh tranh đang thay đổi và chuyển đổi số giúp doanh nghiệp giữ được nhịp độ.
- 3% các doanh nghiệp cho rằng chuyển đổi số chưa thực sự quan trọng đối với hoạt động của họ.
Điều này chứng tỏ các doanh nghiệp ngày càng nhận thức rõ hơn về tầm quan trọng của việc chuyển đổi số nhà máy để thích ứng với sự cạnh tranh ngày càng khốc liệt và tạo ra các sản phẩm, dịch vụ mới.
Về tiến trình chuyển đổi số nhà máy của các doanh nghiệp trên thế giới, Cisco và IDC đưa ra những con số đáng chú ý sau đây:
- 31% doanh nghiệp đang ở giai đoạn đầu của quá trình chuyển đổi số.
- 53% các doanh nghiệp đang trong giai đoạn tiếp theo là giai đoạn quan sát (Observer).
- 13% doanh nghiệp trong giai đoạn thách thức (Challenger).
- 3% doanh nghiệp đã trưởng thành (Native).
Chuyển đổi số nhà máy tại Việt Nam
Trong bối cảnh cạnh tranh ngày càng khốc liệt, các nhà máy sản xuất tại Việt Nam đang đứng trước ngã ba đường: hoặc là nhanh chóng thích ứng với cuộc cách mạng công nghiệp 4.0, hoặc là bị tụt hậu. Chuyển đổi số hà máy là một cơ hội lớn để các nhà máy nâng cao năng lực cạnh tranh, nhưng đồng thời cũng đặt ra những yêu cầu cao về nguồn lực, công nghệ và nhân lực.
Sức mạnh của công nghệ mới đang tạo nên những đột phá đáng kể, giúp các doanh nghiệp khởi nghiệp Việt Nam nhanh chóng vươn lên và cạnh tranh sòng phẳng với các doanh nghiệp truyền thống.
Sự xuất hiện của các mô hình kinh doanh mới, được hỗ trợ bởi công nghệ số, đang làm rung chuyển các chuỗi giá trị và chuỗi cung ứng truyền thống, thúc đẩy sự thay đổi mạnh mẽ trong cấu trúc của nhiều ngành công nghiệp.
Trong cuộc đua chuyển đổi số toàn cầu, Việt Nam đang nổi lên như một đối thủ đáng gờm. Với quy mô dân số lớn và mức độ tiếp cận công nghệ cao ngày càng tăng, thị trường Việt Nam là một mảnh đất công nghệ màu mỡ mà nhiều doanh nghiệp quốc tế nhắm tới. Chính vì vậy, các doanh nghiệp, nhà máy sản xuất trong nước cần nhanh chóng nắm bắt cơ hội, tận dụng lợi thế sẵn có để có thể cạnh tranh sòng phẳng và tạo ra sự khác biệt.
Nhìn chung, chuyển đổi số nhà máy là một quá trình dài hơi và đòi hỏi sự nỗ lực của cả hệ sinh thái. Tuy nhiên, với những cơ hội và tiềm năng to lớn, Việt Nam hoàn toàn có thể trở thành một quốc gia dẫn đầu trong cuộc cách mạng công nghiệp 4.0.
Xem thêm: [Chuyển đổi số sản xuất – Cơ hội “vàng” cho doanh nghiệp Việt Nam]
5 mục tiêu cơ bản của chuyển đổi số nhà máy
Nâng cao hành trình trải nghiệm khách hàng
Trong thời đại số, khách hàng là trung tâm của mọi hoạt động kinh doanh. Việc nâng cao trải nghiệm khách hàng đa kênh không chỉ đơn thuần là một mục tiêu mà còn là yếu tố sống còn để doanh nghiệp sản xuất thành công.
Bằng cách ứng dụng các phần mềm CRM, doanh nghiệp sản xuất có thể theo dõi hành vi mua sắm của khách hàng, cá nhân hóa trải nghiệm mua sắm và cung cấp các khuyến mãi phù hợp.
Chuyển đổi số nhà máy mang đến cơ hội vàng để doanh nghiệp cá nhân hóa trải nghiệm mua sắm, đáp ứng nhanh chóng và chính xác nhu cầu của khách hàng, từ đó tạo dựng lòng trung thành và thúc đẩy doanh số.
Cải thiện hiệu quả hoạt động
Quy trình làm việc là xương sống của mọi tổ chức. Nếu quy trình không được tối ưu hóa, sẽ dẫn đến sự chậm trễ, sai sót trong công việc, gây ảnh hưởng trực tiếp đến trải nghiệm của khách hàng. Khách hàng sẽ cảm thấy không hài lòng khi phải chờ đợi quá lâu hoặc nhận được dịch vụ không đúng như mong đợi.
Mục tiêu hàng đầu của chuyển đổi số nhà máy hiện nay là tối ưu hóa các quy trình làm việc. Bằng cách tự động hóa các công việc lặp đi lặp lại và kết nối các hệ thống dữ liệu rời rạc, doanh nghiệp cũng như nhà máy sản xuất không chỉ loại bỏ các khâu thủ công, giảm thiểu lỗi sai mà còn tạo ra một quy trình làm việc liền mạch và hiệu quả hơn.
Tạo ra sản phẩm, dịch vụ mới
Chuyển đổi số nhà máy đã mở ra một chương mới cho ngành sản xuất, nơi mà sự sáng tạo và đổi mới được khuyến khích. Nhờ vào việc thu thập và phân tích dữ liệu lớn, các nhà máy có thể nhanh chóng nhận biết xu hướng thị trường, nhu cầu của khách hàng, từ đó phát triển các sản phẩm, dịch vụ mới một cách hiệu quả.
Đồng thời, các công nghệ như in 3D, trí tuệ nhân tạo còn cho phép sản xuất các sản phẩm phức tạp, tùy biến cao, đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng.
Tạo ra nhà máy sản xuất thông minh, đảm bảo an toàn lao động
Chuyển đổi số nhà máy đang làm thay đổi sâu sắc bộ mặt của các nhà máy sản xuất truyền thống. Nhờ việc kết nối các thiết bị, máy móc thông qua IoT (Internet of Things) và ứng dụng các công nghệ tự động hóa, các nhà máy thông minh đã ra đời.
Quy trình sản xuất trở nên liền mạch, thông minh, từ khâu thiết kế sản phẩm đến khi thành phẩm được giao đến tay người tiêu dùng. Điều này không chỉ giúp tăng năng suất mà còn giảm thiểu lỗi, nâng cao chất lượng sản phẩm và linh hoạt thích ứng với nhu cầu thị trường thay đổi.
Chuyển đổi số đang mang đến một làn sóng mới cho ngành sản xuất, đặc biệt là trong việc đảm bảo an toàn lao động. Bằng cách ứng dụng các công nghệ hiện đại như IoT, AI, Big Data, các nhà máy sản xuất có thể:
- Theo dõi và giám sát môi trường làm việc trực tuyến: Cảm biến IoT được lắp đặt tại các vị trí quan trọng để đo lường các yếu tố như nhiệt độ, độ ẩm, chất lượng không khí, tiếng ồn, ánh sáng… Dữ liệu thu thập được sẽ được phân tích để phát hiện sớm các nguy cơ tiềm ẩn và đưa ra cảnh báo kịp thời.
- Tự động hóa các công việc nguy hiểm: Robot và máy móc tự động có thể thực hiện các công việc nặng nhọc, nguy hiểm, giảm thiểu rủi ro tai nạn lao động cho con người.
- Phân tích dữ liệu để dự đoán và phòng ngừa tai nạn: Bằng cách thu thập và phân tích một lượng lớn dữ liệu từ các thiết bị, cảm biến, hệ thống quản lý, doanh nghiệp có thể xây dựng các mô hình dự đoán để phát hiện các dấu hiệu bất thường và ngăn ngừa tai nạn xảy ra.
- Nâng cao nhận thức về an toàn lao động: Các ứng dụng di động, các khóa đào tạo trực tuyến và các bảng tin điện tử có thể được sử dụng để cung cấp thông tin về an toàn lao động cho người lao động một cách nhanh chóng và hiệu quả.
- Cải thiện quản lý rủi ro: Các phần mềm quản lý rủi ro tích hợp với các hệ thống khác giúp doanh nghiệp đánh giá, phân loại và kiểm soát các rủi ro một cách hệ thống.
Nâng cấp hệ thống công nghệ thông tin kế thừa
Chuyển đổi số nhà máy đang đặt ra những yêu cầu mới về công nghệ, đòi hỏi các doanh nghiệp phải không ngừng nâng cấp hệ thống công nghệ thông tin kế thừa. Các hệ thống cũ, lỗi thời không chỉ hạn chế khả năng thích ứng với sự thay đổi của thị trường mà còn tiềm ẩn nhiều rủi ro về bảo mật và hiệu quả hoạt động.
Việc đầu tư nâng cấp hệ thống là điều cần thiết để doanh nghiệp có thể tận dụng tối đa lợi ích của công nghệ số, tăng cường năng lực cạnh tranh và đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của khách hàng.
Kết luận
Chuyển đổi số nhà máy không chỉ là một xu hướng mà còn là một yêu cầu cấp thiết để các doanh nghiệp sản xuất có thể tồn tại và phát triển trong kỷ nguyên công nghiệp 4.0. Bằng việc áp dụng các công nghệ tiên tiến như IoT, AI, Big Data, các nhà máy sản xuất có thể tối ưu hóa quy trình, nâng cao chất lượng sản phẩm, tăng cường năng lực cạnh tranh và tạo ra những giá trị mới.
Tuy nhiên, quá trình chuyển đổi số nhà máy là một hành trình dài và đòi hỏi sự đầu tư lớn về tài chính, công nghệ và con người. Các doanh nghiệp cần có một chiến lược chuyển đổi số rõ ràng, sự hỗ trợ của các đối tác công nghệ và sự tham gia tích cực của toàn bộ nhân viên. Chính vì vậy, FaceNet – đơn vị tiên phong trong chuyển đổi số sản xuất sẵn sàng đồng hành cùng các nhà máy trên hành trình chuyển đổi số nhà máy thành công.
