Kiểm soát chất lượng sản xuất toàn trình QMS giúp nâng cao chất lượng sản phẩm khi kiểm soát chất lượng từ khâu đầu vào đến khi hoàn thành sản phẩm..
Hiện nay, các doanh nghiệp sản xuất thường gặp khó khăn trong việc kiểm soát chất lượng từ khâu nhập nguyên liệu đến khi xuất kho. Từ đó, nâng cao hiệu quả sản xuất và đáp ứng yêu cầu của khách hàng. Việc thiếu hệ thống QMS thông minh có thể dẫn đến tình trạng lãng phí tài nguyên, tăng chi phí vận hành. Và gây ảnh hưởng tiêu cực tới hiệu suất và sức cạnh tranh của doanh nghiệp trên thị trường. Vậy nên, phần mềm f-CIM QMS đã được tạo nên nhằm tối ưu hoá hiệu quả quản lý và nâng cao chất lượng sản phẩm cho doanh nghiệp.
1. Khái niệm phần mềm kiểm soát chất lượng sản xuất f-CIM QMS
Hệ thống kiểm soát chất lượng sản xuất toàn trình QMS (Quality Management System) là phần mềm quản lý chất lượng sản phẩm trong suốt quá trình sản xuất. Kiểm soát chất lượng từ khi đưa nguyên vật liệu vào sản xuất đến khi hoàn thành sản xuất sản phẩm và nhập kho. QMS giúp giảm thiểu việc lưu hồ sơ sản xuất trên biểu mẫu cứng và đáp ứng nhu cầu kiểm soát theo thời gian thực.
Trong đó:
- IQC (Input Quality Control): Kiểm soát chất lượng NVL đầu vào kho NVL, đảm bảo chất lượng hàng hoá NCC và ngăn chặn kịp thời
- PQC (Processing Quality Control): Kiểm soát chất lượng trong sản xuất. Giúp đánh giá chi tiết chất lượng trên từng công đoạn, từ đầu vào sản xuất đến bao gói
- OQC (Output Quality Control): Kiểm soát thông tin sản xuất lô hàng. Đánh giá chất lượng sản phẩm trước nhập kho, đóng gói hồ sơ sản xuất sản phẩm
2. Quy trình kiểm soát chất lượng sản xuất QMS
2.1 Tổng quan quy trình QMS (Quality Management System)
Hình 1. Giới thiệu f-CIM QMS
Quản lý kiểm soát chất lượng toàn trình:
QMS giúp kiểm soát chất lượng từ nguyên vật liệu đầu vào đến khi hoàn thành sản xuất thành sản phẩm để xuất bán.
Kiểm soát quy trình sản xuất:
- Hỗ trợ kiểm soát trên toàn bộ các quy trình sản xuất
- Khai báo lỗi, cập nhật nguyên nhân ứng với công đoạn sản xuất
- Liên thông liền mạch giữa các công đoạn sản xuất
- Kiểm soát và cập nhật theo thời gian thực:
- Kiểm soát quy trình sản xuất theo thời gian thực (thống kê chi tiết lỗi, công đoạn sản xuất), tình trạng
- Truy xuất dữ liệu sản xuất
- Đóng gói hồ sơ sản xuất theo lệnh
- Hỗ trợ truy xuất nguồn gốc sản xuất tức thời (chất lượng, tình trạng, dữ liệu các công đoạn sản xuất)
Báo cáo thống kê:
- Báo cáo chất lượng từng công đoạn hoặc đóng gói theo lệnh sản xuất
- Phân tích chất lượng trước trong và sau sản xuất giúp cải tiến chất lượng sản phẩm - quy trình
2.2 IQC - Quy trình kiểm soát nguyên vật liệu mua hàng
- Kiểm tra thông tin lô hàng về
- Tiến hành đánh giá theo các tiêu chí kiểm tra linh hoạt trên QMS ứng với từng loại nguyên vật liệu
- Kiểm soát nhập kho nguyên vật liệu dựa trên các tiêu chuẩn KSCL
- Phê duyệt
- Lô hàng được nhập kho chờ đưa vào sản xuất
2.3 PQC - Quy trình kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất
- Tiếp nhận thông tin KH sản xuất
- Thực hiện quy trình KSCL theo các công nghệ sx
- Kiểm tra đánh giá nhanh NVL trước khi cho vào sản xuất
- Kiểm soát chất lượng theo kế hoạch trong sản xuất từng công đoạn
- Thu thập thông tin sản xuất trên từng công đoạn đến chờ nhập kho
2.4 OQC - Quy trình kiểm soát chất lượng nhập kho
- Kiểm soát toàn bộ thông tin sản xuất theo lệnh sản xuất dựa trên quá trình
- Đánh giá các chỉ tiêu chất lượng sản phẩm trước nhập kho sản xuất
- Phê duyệt nhập kho
- Nhập kho sản xuất Đóng gói hồ sơ sản xuất sản phẩm
Xem thêm [f-CIM - Quản lý toàn trình quá trình sản xuất]
3. Tại sao phải sử dụng phần mềm kiểm soát chất lượng sản xuất (QMS)
-
Thiếu kiểm soát chất lượng hiệu quả
Chưa theo dõi và kiểm soát chặt chẽ chất lượng của sản phẩm từ đầu vào đến đầu ra. Việc không có QMS dễ đến tới việc chất lượng sản phẩm không đáp ứng yêu cầu và tiêu chuẩn, gây mất niềm tin của khách hàng.
-
Quản lý thông tin chất lượng không linh hoạt
Các thông tin về chất lượng thường bị phân tán và khó theo dõi. Điều này đến tới việc việc quản lý chất lượng trở nên không linh hoạt và không hiệu quả.
-
Khó khăn trong việc đáp ứng yêu cầu của khách hàng
Doanh nghiệp gặp khó khăn trong việc theo dõi và đáp ứng yêu cầu cụ thể của khách hàng. Việc không có hệ thống QMS dễ đến tới việc mất cơ hội kinh doanh và tiếp thị.
-
Lãng phí trong quy trình sản xuất
Quy trình sản xuất thường trở nên cồng kềnh và tốn nhiều thời gian do thiếu quy trình rõ ràng và công cụ hỗ trợ. Điều này đến tới lãng phí tài nguyên và tăng chi phí vận hành.
-
Thiếu cơ sở dữ liệu tin cậy
Việc không có hệ thống QMS đến tới việc thông tin liên quan đến chất lượng không được lưu trữ và quản lý một cách chuẩn xác. Điều này gây khó khăn trong việc kiểm tra và xác minh chất lượng sản phẩm.
-
Khó khăn trong việc tuân thủ quy định và tiêu chuẩn ngành
Việc không có QMS có thể đến tới các vi phạm pháp lý và tiêu chuẩn, tăng nguy cơ phạt và thiệt hại về danh tiếng.
Qua bài viết trên, có thể thấy việc áp dụng công nghệ hiện đại vào quá trình quản lý là vô cùng cần thiết. Đặc biệt, f-CIM QMS giúp doanh nghiệp kiểm soát chất lượng sản phẩm từ đầu vào đến đầu ra. Đồng thời, giúp tối ưu hoá quy trình làm việc, tránh lãng phí thời gian và nguồn lực. f-CIM QMS hứa hẹn là một công cụ giúp tối ưu hiệu quả công việc và nâng cao khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp trên thị trường.
Xem thêm [f-CIM APS - Lên kế hoạch sản xuất]
#chuyendoiso #congngheso #chuyendoisotrongdoanhnghiep #nhamaythongminh #doanhnghiepchuyendoiso #chuyendoisovietnam #quytrinhchuyendoiso #AI #RPA #phanmemquanlydoanhnghiep #mes #chuyedoisotrongsanxuat #qms