Phần mềm quản lý sản xuất f-CIM tối ưu hóa mọi khâu của quy trình sản xuất trong doanh nghiệp, từ đó đem lại những kết quả vượt bậc trong quá trình chuyển đổi số của doanh nghiệp..
Hiện nay thế giới đang chứng kiến một sự tiến bộ vượt bậc của khoa học và công nghệ. Đây là một thời đại mà phần lớn các khâu quản lý sản xuất có thể được tự động hoá. Chính vì thế, việc doanh nghiệp áp dụng sự tân tiến này đã trở thành một yêu cầu cấp thiết nếu muốn cạnh tranh với các đối thủ trên thị trường.
Bên cạnh đó, để đạt được thành công, mỗi doanh nghiệp đều hướng đến đáp ứng tối đa các tiêu chí: tiết kiệm thời gian - giảm chi phí - nâng cao chất lượng trong hoạt động kinh doanh của mình. Nhận thức rõ xu thế của thời đại cũng như hiểu thấu nhu cầu của doanh nghiệp, hệ thống quản lý sản xuất f-CIM đã ra đời với sứ mệnh đồng hành cùng doanh nghiệp trên con đường vươn tới thành công.
Hình 1. f-CIM - Phần mềm quản lý toàn trình quá trình sản xuất
Các doanh nghiệp sản xuất đang gặp vấn đề gì trong quản lý sản xuất
Nhiều doanh nghiệp sản xuất đã có những bước tiến vượt bậc trong việc áp dụng công nghệ mới vào hiện đại hóa sản xuất. Nhận thức về sự cần thiết ứng dụng chuyển đổi số vào hoạt động sản xuất của doanh nghiệp ngày càng rõ nét. Tuy nhiên, quá trình chuyển đổi số gặp 1 số vấn đề cần khắc phục về công tác quản lý, hệ thống quản trị và tính liên thông dữ liệu trong sản xuất.
- Công tác quản lý kiểm soát còn thủ công ở nhiều công đoạn và ở nhiều bộ phận.
- Dữ liệu điều hành sản xuất và hiện trạng sản xuất trong nhà máy không được cập nhật theo thời gian thực, thường tổng hợp dữ liệu vào cuối tháng.
- Nhiều quy trình chưa được chuẩn hóa, chưa đo đếm được hiệu suất người lao động một cách tự động.
- Hệ thống phần mềm áp dụng còn rời rạc, chủ yếu mới triển khai phần mềm ERP, chưa triển khai hệ sinh thái phần mềm quản lý và điều hành sản xuất để phục vụ công tác: hoạch định nguyên vật liệu, lập kế hoạch sản xuất, điều khiển sản xuất, giám sát chất lượng toàn bộ quá trình sản xuất và xây dựng các báo cáo để điều hành sản xuất theo thời gian thực.
- Hệ thống quy trình sản xuất chưa được công cụ hóa nên trong thời gian dài chưa được chuẩn hóa và tối ưu.
Câu hỏi đặt ra là: Làm sao để tối ưu hoá quá trình sản xuất của doanh nghiệp, từ khâu nhập nguyên liệu đến việc kiểm soát chất lượng đầu ra, giúp các đơn vị sản xuất tiến đến tiêu chí: tiết kiệm thời gian - giảm chi phí - nâng cao chất lượng sản phẩm. Lý giải điều này cũng chính là sứ mệnh của FaceNet khi chúng tôi luôn nỗ lực để tạo ra những sản phẩm ưu việt nhất.
Vậy Hệ thống quản lý sản xuất f-CIM là gì?
Hệ thống quản lý sản xuất f – CIM là bộ sản phẩm phần mềm xây dựng theo phương pháp luận CIM và tích hợp với ERP tạo nên hệ thống quản lý toàn trình quá trình sản xuất của nhà máy, được thiết kế với mục tiêu tối ưu hóa mọi khâu của quy trình sản xuất trong doanh nghiệp. Đây không chỉ là một sản phẩm phần mềm, mà là một bộ công cụ tích hợp sâu vào mọi hoạt động, từ quản lý nguyên liệu đến giám sát quy trình sản xuất, giúp doanh nghiệp hiện thực hóa mục tiêu chuyển đổi số doanh nghiệp
Trong đó:
- ERP (SAP B1, Odoo, ERP Bravo ...) là các phần mềm giúp doanh nghiệp sản xuất quản lý đơn hàng, hàng tồn kho, quản lý tài chính, doanh thu, chi phí mang lại nhiều lợi ích, tuy nhiên chỉ ERP thì chưa đủ để quản lý toàn trình sản xuất.
- Phương pháp luận - CIM: CIM chính là giải pháp cân bằng giữa chi phí, thời gian sản xuất và chất lượng sản phẩm đầu ra. CIM nhấn mạnh vào tăng cường thu thập và trao đổi thông tin giữa các bộ phận sản xuất khác nhau, tối ưu tính đồng bộ để GIẢM CHI PHÍ, TIẾT KIỆM THỜI GIAN và NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG, từ đó tăng hiệu quả sản xuất.
Các phân hệ trong hệ thống quản lý sản xuất f-CIM là gì?
MDM là quá trình quản lý, cập nhật và đồng hóa các dữ liệu chính của một tổ chức; cho phép tất cả dữ liệu tập trung đến một điểm tham chiếu duy nhất. Khi sử dụng f-CIM MDM, doanh nghiệp sẽ sở hữu tất cả dữ liệu, bao gồm dữ liệu tham khảo và dữ liệu phân tích để hỗ trợ cho việc ra quyết định..
MRP là hệ thống Hoạch định nguyên vật liệu, không chỉ dừng lại ở việc đơn thuần lập kế hoạch nguyên liệu mà giúp doanh nghiệp đưa ra các quyết định chiến lược về nguồn lực, dự đoán nhu cầu và tối ưu hóa sử dụng nguyên liệu.
APS là phần mềm lập lệnh sản xuất và điều độ kịch bản sản xuất theo đơn hàng. Nó sở hữu khả năng tối ưu hóa thời gian và tài nguyên dựa trên các yếu tố như ưu tiên đơn hàng, tình trạng tồn kho khả năng sản xuất hiện tại.
QMS là phần mềm quản lý chất lượng sản phẩm trong suốt quá trình sản xuất từ khi đưa nguyên vật liệu vào sản xuất đến khi hoàn thành sản xuất sản phẩm và nhập kho. QMS giúp giảm thiểu việc lưu hồ sơ sản xuất trên biểu mẫu cứng và đáp ứng nhu cầu kiểm soát theo thời gian thực.
SCADA là một hệ thống điều khiển giám sát được sử dụng rộng rãi trong các môi trường công nghiệp và quy trình tự động hóa. Hệ thống này kết hợp phần mềm và phần cứng để thu thập, giám sát và điều khiển các thiết bị và quy trình trong một hệ thống hoạt động.
DMS là nơi chia sẻ, cập nhật và quản lý tri thức sản xuất. Điều này đảm bảo rằng mọi người trong doanh nghiệp luôn được truy cập vào thông tin mới nhất và chính xác nhất.
TPM là một hệ thống bảo trì chủ động tập trung vào việc giữ cho thiết bị/máy móc của tổ chức trong điều kiện làm việc tối ưu, tăng tính khả dụng của thiết bị và tránh sự cố và chậm trễ trong các quy trình cốt lõi.
BOC là phần mềm trung tâm điều hành toàn bộ hoạt động sản xuất của nhà máy. Đây là nơi tập trung mọi quyết định chiến lược và tái phân bố nguồn lực, đảm bảo rằng mọi hoạt động đều hướng tới mục tiêu chung của doanh nghiệp.
Hình 2. Các phân hệ của f-CIM
Như vậy, f-CIM không chỉ là một bộ công cụ, mà là một hệ thống tối ưu hoá toàn diện, giúp doanh nghiệp sản xuất vượt qua mọi thách thức, từ việc quản lý nguyên liệu đến việc đưa sản phẩm hoàn thiện ra thị trường.
Giải pháp quản lý sản xuất f-CIM có những đặc điểm ưu việt nào?
f-CIM không chỉ đơn thuần là một bộ công cụ, nó là một người đồng hành đắc lực giúp doanh nghiệp thúc đẩy sự phát triển và tạo ra sự khác biệt. Dưới đây là một số đặc điểm nổi bật của f-CIM mà sẽ thuyết phục các doanh nghiệp về sự cần thiết của nó:
Hình 3. Đặc điểm ưu việt của f-CIM
- Tích hợp toàn diện: f-CIM là sự kết hợp hoàn hảo giữa các phần mềm quan trọng như MRP, SCM, APS, QMS, MES, DMS và BOC. Sự liên kết chặt chẽ giữa các phần mềm giúp tạo nên một quy trình liền mạch từng bước của sản xuất.
- Cập nhật thông tin thời gian thực: f-CIM cung cấp thông tin ngay lập tức và cập nhật liên tục về mọi khâu của quy trình sản xuất. Điều này giúp doanh nghiệp có cái nhìn chân thực về tình hình hiện tại và có thể đưa ra các quyết định dựa trên dữ liệu mới nhất.
- Phân tích dữ liệu chi tiết: Dữ liệu là vàng đối với mọi doanh nghiệp sản xuất. f-CIM không chỉ đơn thuần thu thập dữ liệu mà còn giúp phân tích nó một cách chi tiết, giúp doanh nghiệp nhìn thấy các mô hình và xu hướng tiềm ẩn.
Tại sao lại chọn hệ thống quản lý sản xuất f-CIM cho doanh nghiệp sản xuất?
f-CIM không chỉ là một ứng dụng phần mềm, mà là một cơ sở hạ tầng công nghệ tối ưu mang lại nhiều lợi ích to lớn cho doanh nghiệp sản xuất. Dưới đây là một số lý do cụ thể tại sao f-CIM là lựa chọn tốt cho doanh nghiệp của bạn:
-
Tăng năng suất và hiệu quả sản xuất:
f-CIM giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất từ việc lập kế hoạch nguyên liệu đến việc điều khiển dây chuyền sản xuất. Điều này dẫn đến sự gia tăng đáng kể về năng suất và hiệu quả.
-
Giảm thiểu lãng phí nguyên liệu và tài nguyên:
Nhờ vào khả năng tối ưu hóa việc sử dụng nguyên liệu, tài nguyên và công đoạn sản xuất, f-CIM giúp tiết kiệm chi phí và nguồn lực.
-
Đảm bảo chất lượng sản phẩm và tuân thủ tiêu chuẩn:
Với hệ thống QMS, f-CIM đảm bảo rằng chất lượng của sản phẩm luôn được kiểm soát và tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế. Điều này giúp xây dựng uy tín vững mạnh trên thị trường.
-
Tối ưu hóa quy trình chuỗi cung ứng:
f-CIM kết hợp SCM để quản lý thông tin các nhà cung cấp nguyên vật liệu. Điều này giúp đảm bảo nguồn cung ứng liên tục và ổn định, giảm nguy cơ thiếu hụt nguyên liệu.
-
Nâng cao linh hoạt và đáp ứng nhanh chóng:
f-CIM cho phép doanh nghiệp tùy chỉnh theo nhu cầu cụ thể và đáp ứng nhanh chóng các thay đổi trong quy trình sản xuất. Điều này giúp doanh nghiệp thích ứng linh hoạt với môi trường kinh doanh đang thay đổi liên tục.
-
Tiết kiệm thời gian và công sức quản lý:
Việc tự động hóa quy trình sản xuất thông qua f-CIM giúp tiết kiệm thời gian và công sức của nhân viên, tập trung vào các nhiệm vụ quan trọng hơn.
-
Tăng cường khả năng đưa ra quyết định chiến lược:
f-CIM không chỉ thu thập dữ liệu mà còn cung cấp thông tin chi tiết và phân tích sâu. Điều này giúp ban lãnh đạo đưa ra những quyết định chiến lược dựa trên dữ liệu chính xác và kịp thời.
Như vậy, việc chọn f-CIM không chỉ là việc đầu tư vào một ứng dụng phần mềm mà còn là đầu tư vào sự phát triển bền vững và sự thành công lâu dài của doanh nghiệp sản xuất.
Qua bài viết trên, có thể thấy f-CIM chính là bộ sản phẩm thông minh với những đặc tính mang hiệu quả cao, tiến hành tự động hoá các công đoạn quản lý sản xuất - vốn là công đoạn tiêu tốn rất nhiều thời gian của doanh nghiệp. Lên hệ chúng tôi để được tư vấn về f-CIM một cách chi tiết nhất.
FaceNet sẵn sàng đồng hành cùng các doanh nghiệp trên chặng hành trình hiện thực hóa mục tiêu chuyển đổi số thành công.
Xem thêm [Chuyển đổi số và những bài toán đặt ra cho doanh nghiệp]
#chuyendoiso #congngheso #chuyendoisotrongdoanhnghiep #nhamaythongminh #doanhnghiepchuyendoiso #chuyendoisovietnam #quytrinhchuyendoiso #AI #RPA #phanmemquanlydoanhnghiep #mes #chuyedoisotrongsanxuat